细孔放电加工要注意哪些事项
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细孔放电加工的工作原理是利用連續上下垂直運動動的細金屬銅琯（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈衝火花放電蝕除金屬成型。
與電火花線切割機牀、成型機不同的是，它電脈衝的電極是空心銅棒，介質從銅棒孔中間的細孔穿過，起冷卻和排屑作用。
電極與金屬間放電產生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的，用於加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔。
凸模模具零件的设计
(1)凸模的设计和制造是本模具的关键，如图3所示，凸模由三阶梯组成，每级阶梯连接处不允许有应力集中点，R处全部由磨床靠磨出，并抛光。
冲裁刃口由R0.1mm的圆角圆滑过渡，不允许有锋利的刃口，刃口尺寸?5.32-0.0150mm。另外冲孔凸模的硬度不应过高，硬度控制在55～58HRC。
(2)4根限位柱的长度应保证压料弹簧有足够的预压力，一般以压缩弹簧总长度的3％～5％为宜，而且4根限位柱的长度应保证一致，长度公差应控制在0.02mm为宜，以保证力量的均匀性。
(3)凹模的定位间隙应控制在0.02～0.04mm，6个凹模孔的位置度应严格控制，细孔放电加工加工时以凹模定位圆为基准，各凹模孔的位置度公差控制在0.02mm为宜，以保证产品的位置度。
(4)压料板上的各个冲孔凸模过孔的位置精度应比较高，而且与冲孔凸模的配合间隙应很好，双边间隙控制在0.02mm以内。
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